矽膠制品毛邊自拆和沖切有什麼不同？
　　五金沖模加工是目前比較常見的一種工藝，在多個行業(yè)內(nèi)都被廣泛運用，對于目前的電子芯片集成材料當中以及精密五金片材當中它算是功不可沒的，而除了這些之外，對于橡塑行業(yè)模切工藝也能派上廣泛的用場，在制作過程中不論從産品的品質(zhì)以及效率方面都有很大的優(yōu)勢，矽膠制品生産廠家很多産品采用沖模二次加工方式，這種方式到底是怎麼做的呢？
　　目前很多矽膠膠塞以及矽膠腳墊和超薄片材一類産品都會選擇沖切工藝，它的主要優(yōu)勢是取到一定的精密度以及加工效率程度，主要運用于固態(tài)模壓成型工藝當中，通常情況采用沖模工藝加工産品需要注重的是效率，而效率是通過模壓沖床連續(xù)沖切而成，産品主要的加工方式是將矽膠塞子從主體毛邊上經(jīng)過鋒利刀刃沖切而成。
　　而前期需要注意的是模具的加工方式，一般是將矽膠制品模具的自裁邊加大，隻是預(yù)留沖切位置，如果模具前期沒有按照沖模方式來加工那麼後續(xù)就達不到整齊切片效果。
　　矽膠制品模切加工注意事項：
　　1、將模具壓合成型的矽膠産品整片放入沖切模具之中，模具上下模分為自動和手動沖床沖切，通常精密度較高的選用壓力較大的沖壓機産品品質(zhì)會更好
　　2、在沖切過程中根據(jù)産品的結(jié)構(gòu)不同決定它的品質(zhì)，如果隻是平面墊片一類，那麼沖切精度基本不會受影響，不過如果有圓弧或者倒扣遮擋部分，那麼擺放不準則很容易造成沖切偏位的現(xiàn)象。
　　3、沖模的質(zhì)量很重要，通常沖切模具主要是依靠表面鋒利的刀口，如果刀口受到碰撞損傷的話，那麼切出來的産品自然也會受到一定的影響，而材料不同也會對沖模的壽命有影響，通�？梢杂勉~模，鋁模以及鋼模，如果加工數(shù)量較大，建議使用大型沖切機臺加工比較好。
　　4、沖模的機臺位置很重要，通常在試樣期間都需要進行長時間的校正調(diào)整，如果隻是單次沖切比較薄的矽橡膠制品，那麼影響不會很大，如果需要兩次沖切兩次以上，那麼就需要注意模具的壓力以及治具夾具固定的精密度。
　　沖切是一門技術(shù)活，豐富的經(jīng)驗還是比較重要的，經(jīng)驗豐富的工作人員了解沖模的受熱度以及機臺的校正程度，了解什麼時候該調(diào)整機臺沖壓速度，壓力程度以及模具的保養(yǎng)。
　　矽膠産品采用沖模工藝的工藝是比較廣泛的，主要是了解它的加工工藝方式。