液態(tài)矽膠與固態(tài)矽膠的生産工藝是矽橡膠制品加工行業(yè)中種類(lèi)最多的一類(lèi)加工方式了，這兩種加工工藝在制作矽膠産品時(shí)得到廣泛的應(yīng)用。種類(lèi)繁多，而液態(tài)矽膠和固態(tài)加工工藝又有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，這也是讓很多消費(fèi)者難以抉擇，到底應(yīng)該怎麼選擇呢？我們先來(lái)了解一下它們存在的不同差異和優(yōu)缺點(diǎn)！
　　矽膠制品與其他産品也同樣分為三九等，不同的産品質(zhì)量選擇不同效果的加工方式，液態(tài)矽膠與固態(tài)矽膠的差異就體現(xiàn)在這裡，所以當(dāng)你定制矽膠制品時(shí)，覺(jué)得固態(tài)加工的方式可以接受的話就沒(méi)必要選擇液態(tài)加工工藝了，因?yàn)樵诔杀旧厦婀虘B(tài)矽膠鼻液態(tài)矽膠便宜，在模具的選擇上也是同樣的道理，但是在品質(zhì)上面也同樣沒(méi)什麼太大區(qū)別。
　　産品的品質(zhì)區(qū)別在于外觀分模線，對(duì)于外觀性産品固態(tài)模壓工藝是將模具打開(kāi)在進(jìn)行放料然後合模模壓固化成型，而液態(tài)則是將模具合并在模具模闆中注料進(jìn)入模具在高溫固化成型，出來(lái)的産品分模線條自然有區(qū)別，而模壓矽膠制品基本的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分模線在0.1mm左右，已經(jīng)算是很細(xì)的分模線，所以如果你的産品不是外觀件，不建議用液態(tài)注塑工藝加工。
　　各有各的好處，液態(tài)矽膠的産品成型速度要比固態(tài)膠的成型速度快，而目前低溫鉑金硫化早已運(yùn)用到固態(tài)成型工藝當(dāng)中，相同的産品情況下效率也差不到哪兒去，而在産品結(jié)構(gòu)形狀方面，不同的産品又不同了，比較複雜的結(jié)構(gòu)對(duì)液態(tài)來(lái)說(shuō)更好加工，而像矽膠密封圈這一類(lèi)産品那自然選擇用固態(tài)工藝加工比較合適。
　　固態(tài)矽膠與液態(tài)矽膠制品的價(jià)格目截至目前懸殊還是挺大，液態(tài)膠要比固態(tài)膠材質(zhì)高出近一倍，所以在産品的成本方面自然固態(tài)膠會(huì)高一些，并且膏狀與液態(tài)水狀材質(zhì)的效果不同，液態(tài)膠生産出的矽膠産品質(zhì)感更好，拉伸回彈力度更佳，而固態(tài)膠的手感也不低。目前液態(tài)膠可達(dá)到99%純透明，而固態(tài)膠還達(dá)不到這個(gè)效果。
　　在性能以及使用壽命上，固態(tài)矽膠制品與液態(tài)膠沒(méi)有太大的區(qū)別，主要還是看産品的功能作用，矽膠該有的獨(dú)特性能它們都具備。